Al giorno d'oggi, le macchine serigrafiche sono state ampiamente utilizzate in vari settori.Nella produzione serigrafica delle macchine serigrafiche, i retini serigrafici non possono essere decontaminati, ma spesso utilizziamo macchine serigrafiche per serigrafare in modo diverso.I tipi di prodotti spesso causano la pulizia dello sporco sullo schermo, provocando sprechi, influendo sulla qualità di stampa e riducendo la durata del modello.Allora, qual è il metodo di deretinatura dello schermo della macchina serigrafica?
Quando è presente sporco o inchiostro secco sulla parte stampata dell'immagine, lo schermo deve essere decontaminato.Dopo aver fermato la pressa, il telaio verrà sollevato.In questo momento, alcuni operatori utilizzeranno il panno abrasivo per strofinare la dima.Sul lato inferiore, il suono è abbastanza forte da essere udibile in tutta la tipografia e il modello è spesso danneggiato.
Un operatore veramente esperto usa raramente una forza per strofinare la superficie stampata con lo stencil perché sa che la nitidezza dell'immagine stampata richiede che tutti i bordi dell'immagine rimangano chiari con un'interfaccia grafica a strato di emulsione.Un forte sfregamento può danneggiare l'interfaccia dell'immagine dello strato di emulsione, anche strofinando via lo strato di emulsione, lasciando solo la rete nuda.
Quando si stampano immagini a colori ad alta linea di rete, la pellicola emulsionante sotto il filo ha uno spessore di soli 5-6 um e il diametro della maglia della maglia stessa può essere di soli 30 um, che non può essere strofinato con forza.Pertanto, la chiave per evitare una decontaminazione approssimativa è evitare che lo stencil venga prima contaminato.
La causa principale della contaminazione dello stencil è un controllo improprio dell'inchiostro, che fa sì che l'inchiostro secco rimanga nella rete.Quando si utilizza un inchiostro a base di solvente o un inchiostro acquoso, il motivo è che l'inchiostro è troppo sottile o troppo denso.Non dovrebbe cambiare lo stato di regolazione dell'inchiostro.Quando si utilizzano inchiostri a polimerizzazione UV, è necessario impegnarsi per evitare l'esposizione dello schermo alla luce UV e per evitare l'esposizione al sole.
Un altro problema con il controllo dell'inchiostro e la regolazione impropria della velocità di stampa può causare un'erogazione non uniforme e una rapida asciugatura della rete di ricezione dell'inchiostro.
L'ultima causa dell'essiccamento dell'inchiostro è che il tergivetro è posizionato o usurato in modo errato.Quando si stampa un'immagine fine con un numero elevato di linee del retino, è necessario utilizzare il bordo del tergipavimento per deformarsi o usurarsi durante il normale utilizzo.La nitidezza dell'immagine è ridotta, il che indica che l'inchiostro potrebbe non passare normalmente attraverso la mesh.Se questo problema non viene risolto in tempo, l'inchiostro si asciugherà nella rete.Per evitare questi problemi, il tergipavimento dovrebbe essere capovolto periodicamente per prolungarne la durata o per passare a un nuovo tergipavimento prima che la qualità di stampa diminuisca.
Affinché la rete funzioni correttamente, è necessario prestare attenzione per rimuovere lo sporco dall'inchiostro o dal supporto.A causa dell'assorbimento elettrostatico degli inquinanti nell'aria e delle cattive condizioni di conservazione, la superficie del supporto può essere contaminata.I problemi di cui sopra possono essere risolti migliorando le condizioni di conservazione e il controllo del processo.Inoltre, possono essere utilizzati il destaticizzatore e il dispositivo di decontaminazione del substrato.Impedire il trasferimento di polvere e sporco dalla superficie di stampa alla rete.
Cosa devo fare se lo stencil è contaminato?Quando si utilizza una stampante a schermo piatto, arrestare la stampante dopo aver stampato un set di fogli, quindi inserire una carta assorbente per portare lo schermo a contatto con la carta assorbente..
Lascia che lo schermo sia nella posizione di stampa, quindi rimuovi lo sporco sulla superficie dello stencil con un panno morbido non abrasivo con un detergente per schermi.Non usare troppa forza, così lo sporco cadrà attraverso la rete.Sulla carta assorbente sottostante, se necessario, ripetere la pulizia della rete con un pezzo di carta assorbente.Alcune delle particelle di sporco che cadono sulla parte superiore potrebbero essere troppo grandi per passare attraverso la rete, ma possono essere incollate con un panno morbido.Dopo la pulizia, la dima può essere asciugata con un soffiatore (chiamato "aria fredda").
Quando si pulisce una stampante a schermo circolare, si verificano situazioni diverse.A causa della struttura del design, non è possibile lavare lo sporco sulla carta assorbente come una normale stampante serigrafica.Fortunatamente, a causa della maggiore velocità di stampa, è meno probabile che l'inchiostro si asciughi nella rete.Se ciò accade, prima fermare la macchina da stampa durante la stampa del gruppo, quindi utilizzare un panno morbido non abrasivo per applicare il detergente per schermi o il diluente sulla parte superiore del modello in cui viene stampata la grafica.Il solvente strofina lo sporco nella rete.
A volte lo sporco sotto la sagoma viene rimosso.In questo caso, lo sporco deve essere rimosso delicatamente con un panno morbido.Non usare eccessivamente la forza.I metodi di pulizia e decontaminazione di cui sopra dovrebbero essere usati frequentemente nel processo di produzione per prolungare la vita utile della macchina per serigrafia e stencil e ridurre il tasso di scarto.
Tempo di pubblicazione: 26-nov-2020