1. Si può dire che tutta la lavorazione del vetro non può essere separata dalla macchina da stampa serigrafica per vetro se deve essere serigrafata.Se suddivisa in quanto segue, può essere suddivisa in: macchina serigrafica in vetro per autoveicoli, macchina serigrafica in vetro tecnico, macchina serigrafica in vetro per mobili, macchina serigrafica in vetro per elettrodomestici e macchina serigrafica in vetro pubblicitario.
2, modello o linea di capelli
La macchina serigrafica ha troppe serigrafie e lo stencil dello schermo è allentato;la distanza tra lo schermo sciolto e il supporto cambia;l'angolo tra la spatola e il supporto non è corretto o la forza non è uniforme;la consistenza del materiale di stampa è troppo sottile o troppo secca;La superficie del substrato del pezzo rilavorato viene pulita e lo schermo viene asciugato dopo l'applicazione del solvente.
3, distorsione della linea
Il materiale di stampa è troppo sottile e la forza di stampa è troppo forte;il materiale di stampa è regolato in modo non uniforme (il solvente nel materiale di stampa è disperso in modo non uniforme);il solvente o il detergente sullo stampo a rete non viene asciugato o la superficie viene pulita quando il pezzo viene rilavorato.L'agente non è asciutto o sporco;dopo il primo graffio, la forza di tenuta della rete di stampa è eccessiva, per cui una piccola quantità di materiale di stampa viene estrusa nella rete;la velocità di spostamento (spostamento) della lastra di stampa nella stampa è troppo grande all'interno dell'area effettiva del substrato di stampa., mettere in pausa o ripetere la stampa, ecc.;la finezza del materiale stampato non corrisponde al numero di maglia selezionato.
4, il materiale di stampa è troppo appiccicoso e presenta impurità, otturando i fori;oppure il materiale di stampa è troppo appiccicoso, potenza di stampa insufficiente;
La superficie del supporto non è pulita e unta;il materiale di stampa è troppo appiccicoso, lo sporco sullo stampo a rete non viene rimosso, le particelle del materiale di stampa sono grandi, la maglia della maglia alta non viene fatta passare;la velocità di asciugatura della serigrafia è troppo elevata, il posto di lavoro della serigrafia è esaurito;Il materiale di stampa non è riuscito a sigillare la rete in tempo per produrre una rete;l'irregolarità della stampa era irregolare, grande o piccola;la superficie del supporto era irregolare.
5, sbavature del bordo della linea del modello, tacche, camme, ecc.
Quando il materiale di stampa è preparato, il periodo di maturità non è sufficiente.Le bolle residue nel materiale di stampa non sono pulite.Le bolle d'aria si macchiano sul supporto dopo la serigrafia.La superficie del supporto di stampa non è pulita, la polvere è danneggiata, la forza di stampa è inadeguata, la luce è irregolare o la stampa viene eseguita.La forza è insufficiente;il materiale stampato sul supporto non è asciutto e il luogo di conservazione è causato dalla polvere;in condizioni di stampa adeguate, la distanza tra lo schermo e il supporto è eccessiva;la pulizia dello schermo di prestampa non è completa.
Quando incontriamo questi problemi, dovremmo analizzare attentamente i motivi della qualità dei prodotti per la serigrafia della macchina serigrafica in base ai punti precedenti e risolvere i problemi causati dai motivi.Per quanto riguarda i problemi di qualità causati da operazioni di stampa senza graffi, come il problema dello stiramento delle reti, influiranno maggiormente il problema della buona distanza, il problema della realizzazione di stampini serigrafici, il trattamento superficiale del pezzo e l'abbinamento dei materiali di stampa la qualità della stampa serigrafica.Questi sono i luoghi a cui dovremmo prestare attenzione.
Tempo di pubblicazione: 26-nov-2020